Q641F型气动法兰球阀PN16～PN25

技术规范
设计依据		GB标准
设计标准		GB/12237
结构长度	法兰链接	GB/12221
连接法兰尺寸		GB/9113、JB/T79
实验和检验		GB/T13927、JB/T9092
备注：系列球阀结构长度及连接尺寸可根据客户要求设计制造

技术参数
公称通径	DN15-200mm
连接方式	法兰
气缸配置	AT系列、GT系列及进口执行器系列
气缸形式	双作用、单作用（弹簧复位）
控制方式	二位切断（开关型）、调节型、三段式（开度可选）
公称压力	16、25、40bar（如需更高压力订货时请注明）
气源压力	双作用：4~8bar、单作用：5~8bar
介质温度	W1:-40~180℃ W2:-40~300℃ W3:-30~425℃ W4:-40~425℃
环境温度	标准型:-20~80℃
阀体材质	碳钢（C）、不锈钢（P4、P6）
密封材质	聚四氟乙烯（F）、对位聚苯（PPL）、金属硬密封（H）、硬质合金（Y）
备注：其它特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计制造

主要零件材质表
序号	零件名称	材质			序号	零件名称	材质
序号	零件名称	C	P4	P6	序号	零件名称	C	P4	P6
1	右阀体	WCB	ZG1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	11	衬套	PTFE.复合轴承
2	螺母	35	ZG1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	12	压盖	WCB	ZG1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
3	垫片	PTFE.石墨金属复合垫			13	螺栓	35	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti
4	螺栓	35	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	14	螺栓	35	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti
5	阀体	WCB	ZG1Gr18Ni9Ti	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	15	连接支架	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti
6	阀座	PTFE.尼龙.对位聚苯.金属硬密封			16	螺栓	35	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti
7	球体	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	17	连接套	35	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti
8	阀杆	1Gr13	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	18	气动装置	挤压铝合金
9	垫片	1Gr18Ni9Ti	1Gr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti	19	位置指示器	塑料	塑料	塑料
10	填料	PTFE.柔性石墨
备注：其它特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计制造

主要技术参数

气动球阀流量特性Kv值:

公称通径 (DN)	不同开度角下的Kv值
公称通径 (DN)	10°	20°	30°	40°	50°	60°	70°	80°	90°
50	2	4	9	17	32	60	97	151	215
80	6	11	22	44	83	155	250	389	550
100	9	18	34	71	133	248	398	620	890
150	20	40	80	160	300	560	900	1400	2000
200	36	72	143	286	737	1002	1611	2506	3580
250	57	113	226	453	848	1582	2253	3955	5650
300	81	163	325	651	1220	2278	3661	5695	8100
350	110	221	443	885	1750	3541	5311	7967	10950
400	150	303	605	1113	2424	4850	7275	10910	15300

主要外形尺寸-PN16（16bar）
公称通径 [DN]	外形尺寸				连接尺寸						执行器型号
公称通径 [DN]	L	L1	L2	H	D	D1	D2	C	f	N-D	执行器型号
15	130	141/159	71/83	204/235	95	65	45	14	2	4-14	ATD50/ ATE63
20	140	141/159	71/83	209/240	105	75	55	16	2	4-14	ATD50/ ATE63
25	150	159/211	83/95	214/256	115	85	65	16	2	4-14	ATD63/ ATE75
32	165	159/248	83/107	257/277	135	100	78	18	2	4-18	ATD63/ ATE88
40	180	211/248	95/107	274/292	145	110	85	18	3	4-18	ATD75/ ATE88
50	200	248/269	107/123	290/300	160	125	100	20	3	4-18	ATD88/ ATE100
65	220	248/315	107/141	310/335	180	145	120	20	3	4-18	ATD88/ ATE115
80	250	269/345	123/152	346/368	195	160	135	20	3	8-18	ATD100/ ATE125
100	280	345/409	152/172	378/410	215	180	155	22	3	8-18	ATD125/ ATE145
125	320	409/550	172/215	425/450	245	210	185	22	3	8-18	ATD145/ ATE190
150	360	550/600	215/240	468/531	280	240	210	24	3	8-22	ATD190/ ATE210
200	400	600/633	240/262	583/618	335	295	265	24	3	12-22	ATD210/ ATE240
备注：根据不同的阀门扭矩，不同的气源压力以及不同的实际工况，选择相匹配的执行器其相关外形尺寸也随之变化

主要外形尺寸-PN25（25bar）
公称通径 [DN]	外形尺寸				连接尺寸						执行器型号
公称通径 [DN]	L	L1	L2	H	D	D1	D2	C	f	N-D	执行器型号
15	130	141/159	71/83	204/235	95	65	46	14	2	4-14	ATD50/ ATE63
20	140	141/159	71/83	209/240	105	75	56	16	2	4-14	ATD50/ ATE63
25	150	159/211	83/95	257/265	115	85	65	16	2	4-14	ATD63/ ATE75
32	165	211/248	95/107	269/287	140	100	76	18	3	4-18	ATD75/ ATE88
40	180	248/269	95/107	282/292	150	110	84	18	3	4-18	ATD75/ ATE88
50	200	248/345	107/123	290/325	165	125	99	20	3	4-18	ATD88/ ATE100
65	220	269/345	107/152	310/357	185	145	118	22	3	8-18	ATD88/ ATE125
80	250	345/409	152/172	346/368	200	160	132	24	3	8-18	ATD125/ ATE145
100	280	345/438	152/187	418/443	235	190	156	24	3	8-22	ATD125/ ATE160
125	320	438/550	187/215	460/503	270	220	184	26	3	8-26	ATD160/ ATE190
150	360	550/600	215/240	518/563	300	250	211	28	3	8-26	ATD190/ ATE210
200	400	633/730	262/330	583/618	360	310	274	30	3	12-26	ATD240/ ATE270

主要外形尺寸-PN40（40bar）
公称通径 [DN]	外形尺寸				连接尺寸							执行器型号
公称通径 [DN]	L	L1	L2	H	D	D1	D2	D3	C	F	N-D	执行器型号
15	130	141/159	71/83	204/235	95	65	46	40x4	14	2	4-14	ATD50/ ATE63
20	140	159/211	83/95	240/252	105	75	56	51x4	16	2	4-14	ATD63/ ATE75
25	150	211/248	95/107	257/265	115	85	65	58x4	16	2	4-14	ATD75/ ATE88
32	180	211/248	95/107	269/287	140	100	76	66X4	18	3	4-18	ATD75/ ATE88
40	200	248/269	107/123	282/292	150	100	84	76X4	18	3	4-18	ATD88/ ATE100
50	220	248/315	107/141	300/325	165	125	99	88X4	20	3	4-18	ATD88/ ATE115
65	250	269/345	123/152	335/357	185	145	118	110X4	22	3	8-18	ATD100/ ATE125
80	280	345/409	152/172	368/400	200	160	132	121X4	24	3	8-18	ATD125/ ATE145
100	320	409/438	172/187	418/506	235	190	156	150X4.5	24	3	8-22	ATD145/ ATE160
125	400	550/600	215/240	445/548	270	220	184	176X4.5	26	3	8-26	ATD190/ ATE210
150	400	600/633	215/262	563/598	300	250	211	204X4.5	28	3	8-26	ATD210/ ATE240
200	502	730	330	636/666	375	320	284	260X4.5	34	3	12-30	ATD270

附件选型
电磁阀	双作用选二位五通、单作用二位五通、单电控双电控订货时注明
气源处理三联件	对气源进行稳压、过滤、气缸润滑
限位开关	远程反馈开关信号
手操机构	可实现手动开、关阀门
定位器	输入模拟量信号（4-20mA或者0-10V），调节阀门开度
备注	以上附件不是标准配件，如需配置订货时候注明，电磁阀和限位开关有分防爆和不防爆，如需防爆还要注明防爆等级

气动球阀的维护:

气动球阀在安装前的准备工作：
1、保证气动管路球阀安装位置管线在同轴位置上，管线上两片法兰应保持平行，确认管线能够承受气动管路球阀自身重量，如果发现管线不能承受气动管路球阀重量，则在安装前为管线配备相应的支撑。　　
2、确认管线内是否有杂质、焊渣等，必须要把管线内吹扫干净。　　
3、核对气动管路球阀铭牌，并对气动管路球阀进行全开全闭数次操作，确认阀门能够正常工作，再全面检查一次阀门的各个细节，保证阀门完好无损。　　
4、除去阀门两端的保护盖，检查阀体内是否干净，清洗阀体内腔，由于气动管路球阀的密封面是球形状，即使微小的杂物也可能造成密封面的损伤。　　

气动管路球阀的安装：　　
1、气动管路球阀的任何一段都可安装在上游端，手柄气动管路球阀可以安装在管线的任何位置，如果配置执行机构(如齿轮箱、电-气动执行器)的气动管路球阀，则必须垂直安装，阀门进出口处在水平位置上。　　
2、气动管路球阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。　　
3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。　　
4、如果气动管路球阀采取气动、电动等执行器时，按说明书完成气源、电源的安装。　　

气动管路球阀安装后的检查：　　
1、安装完毕后，启动气动管路球阀开、关数次，应该动作灵活，受力均匀，气动管路球阀工作正常。　　
2、根据管道压力设计要求，通压后检测气动管路球阀与管道法兰结合面的密封性能。

阀门选型单元解析：

根据管路系统设计的需要和各类阀门的自身特性及安装使用等因素决定采用何种阀门。

1	2	3	4	5	6	7
1、类型代号
2、驱动方式代号
3、连接形式代号
4、结构形式代号
5、密封面材料或衬里材料代号
6、压力代号或工作温度下的工作压力
7、阀体材料代号

1单元=阀门类型代号：

阀门类型	代号	阀门类型	代号
安全阀	A	球阀	Q
蝶阀	D	疏水阀	S
隔膜阀	G	调节阀	T
止回阀	H	柱塞阀	U
截止阀	J	旋塞阀	X
节流阀	L	减压阀	Y
排污阀	P	闸阀	Z

2单元=驱动方式代号：

根据阀门参数、功能、操作要求和现场条件等选择阀门传动方式。我公司可为用户提供、手动、电动、气动、液动、电磁、自动等各种类型的阀门，也可按用户要求选配。驱动方式代号：

驱动方式	代号	驱动方式	代号
电磁	0	锥齿轮	5
电磁－液动	1	气动	6
电－液动	2	液动	7
涡轮	3	气－液动	8
正齿轮	4	电动	9

注：①、代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。②、安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。③、对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示、防爆电动用9B表示

3单元=连接方式代号：

根据阀门使用工况及安装要求选择不同的连接方式，一般有螺纹连接，法兰连接，对焊连接，对夹连接等。连接形式代号：

连接形式	代号	连接形式	代号
内螺纹	1	对焊接	6b
外螺纹	2	对夹	7
法兰	4	卡箍	8
承插焊	6s	卡套	9

结构长度：用户无特殊要求，按该阀执行的设计标准（GB、API、ANSI、BS等）中的规定制造。参照本公司为您提供的参数《产品连接尺寸》

4单元=结构形式代号(包括前3单元内容汇总)：

阀门的型号编制方法：

阀门的型号编制由7个单元组成，其含量如图所示：公称压力号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍，用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530℃时，其数值以兆帕（MPa）为单位的工作压力值的10倍。参照JB4018-85标准，型号编制方法如下：

代号		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9
传动方式		电磁动	电磁液动	电液动	蜗轮	直齿轮	锥齿轮	气动	液动	气-液动	电动
连接形式			内螺纹	外螺纹		法兰		焊接	对夹	卡籀	卡套
类型代号		结构形式
闸阀	Z	明杆					暗杆
		楔式			平行式		楔式		平行式
		弹性闸板	刚性
			单闸板	双闸板	单闸板	双闸板	单闸板	双闸板	单闸板	双闸板
截止阀	J		直通式		三通式	直角式	直流式	平衡
节流阀	L							直通式	直角式
球阀	Q		浮动球					固定	球
			直通式	Y型三通式		L形三通式	T型三通式	四通式	直通式
蝶阀	D	杠杆式	垂直板式		斜板式
隔膜阀	G		屋脊式		截止式	直流板式		直通式	闸板式	角式Y形	角式T形
旋塞阀	X				填料式
					直通式	T形三通式	四通式		L直通式	T形三通式	直通
止回阀	H		升降式			旋启式					蝶形
			直通式	立式		单瓣	多瓣	双瓣
安全阀	A	弹簧									脉冲式
		封闭			不封闭	封闭	不封闭
		带散热片全启式	微启式	全启式	带扳手		杠杆式	带控制机构	带扳手
					双弹簧微启式	全启式		全启十	微启式	全启式
减压阀	Y		薄摸式	弹簧薄摸式	活塞式	波纹管式	杠杆式
疏水阀	S		浮球式				钟形浮子式		双金属片式	脉冲式	圆盘式

5单元=密封面或衬里材料代号：

密封面或衬里材料	代号	密封面或衬里材料	代号
锡基轴承合金（巴氏合金）	B	尼龙塑料	N
搪瓷	C	渗硼钢	P
渗氮钢	D	衬铅	Q
氟塑料	F	奥氏体不锈钢	R
陶瓷	G	塑料	S
Cr13系不锈钢	H	铜合金	T
衬胶	J	橡胶	X
蒙乃尔合金	M	硬质合金	Y

注：①、除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。②、阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。

6单元=压力代号或工作温度下的工作压力代号：

阀门指定温度下的工作压力，是供参考用的圆整数值，分为不同级别，用PN表示，按GB/T1048-1990规定，国标阀门单位为MPa,磅级阀门用LB表示。以下的公称压力 PN 数值依据 GB/T 1048-2004 标准。PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字组成
PN 数值应从以下系列种选择：

DIN 系列	ANSI 系列
PN2.5	PN20
PN6	PN50
PN10	PN110
PN16	PN150
PN25	PN260
PN40	PN420
PN63
PN100

注：必要时允许选用其他 PN 数值公称压力 (PN)

7单元=阀体材料代号：

阀体材料	代号	阀体材料	代号
碳钢	C	球墨铸铁	Q
Cr13系不锈钢	H	0Cr17Ni12Mo2系不锈钢	R
1Cr5Mo铬钼钢	I	0Cr17Ni14Mo2系不锈钢	RL
15CrMo铬钼钢	H	塑料	S
可锻铸铁	K	铜及铜合金	T
铝合金	L	钛及钛合金	Ti
0Cr18Ni9系不锈钢	P	铬钼钒钢	V
0Cr19Ni10系不锈钢	PL	灰铸铁	Z

常用阀体材料代号:

代号	I	C	P	R	V
阀体材料	Cr5Mo C5	WCB 25 A105	1Cr18Ni9Ti ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L)	1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L)	12Cr1MoV ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9

注：用户应根据本所产品型号所订货，如有特殊要求，请在订货合同中予以说明。

阀门材料性能:

注*：主要依据 JB/T 5300-1991 标准编制制造！

阀体材料	适用公称压力/MPa	适用温度/℃	适用介质
灰铸铁	≤10	－10～200	水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质
可锻铸铁	≤25	－30～300	水、蒸汽、空气及油类等介质
球墨铸铁	≤40	－30～350	水、蒸汽、空气及油类等介质
铜合金	≤25	－40～250	水、海水、氧气、空气及油类等介质
碳素钢	≤320	－30～450	水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质
高温钢	≤16	≤550	蒸汽及石油产品
低温钢	≤64	≥－196	乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质
不锈耐酸钢	≤64	≤200	硝酸、醋酸等介质

除了上述选型单元外，还需公称通径：

DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母DN和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。优先选用的 DN 数值如下：

1.管件尺寸英寸毫米对照表：

管件尺寸英寸毫米对照表
直径英寸	1/4″	3/8″	1/2″	3/4″	1″	1.2″	1.5″	2″	2.5″
通径毫米	DN8	DN10	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65
外径毫米	13.7	17.14	21.3	26.7	33.4	42.2	48.3	60.3	73
直径英寸	3″	4″	5″	6″	8″	10″	12″	14″	16″
直径毫米	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400
外径毫米	88.9	114.3	141.3	168.3	219.1	273	323.8	355.6	406.4
注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″

2.对于多大的水管该用多大的阀门口径（接口）做了详细对照，见下表:

管子通径DN（公称直径）对应管子外径Ф（mm）：
公称直径	DN15	DN20	DN25	DN32	DN40	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125
小直径系列	Ф18	Ф25	Ф32	Ф38	Ф45	Ф57	Ф73	Ф89	Ф108	Ф133
大直径系列	Ф22	Ф27	Ф34	Ф42	Ф48	Ф60	Ф76	Ф89	Ф114	Ф140
公称直径	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350	DN400	DN450	N500	DN600
小直径系列	Ф159	Ф219	Ф273	Ф324	Ф360	Ф406	Ф457	Ф508	Ф610
大直径系列	Ф168	Ф219	Ф273	Ф325	Ф377	Ф426	Ф480	Ф530	Ф630
公称直径	DN700	DN800	DN900	DN1000	DN1200	DN1400	DN1600	N1800	DN2000
直径系列	Ф720	Ф820	Ф920	Ф1020	Ф1220	Ф1420	Ф1620	Ф1820	Ф2020

3.对于多大的水管（大外径）该用多大的阀门口径（接口）做了详细对照，见下表：

管子通径DN（公称直径）对应管子外径Ф（mm）
压力	匹配管子外径		公称压力	匹配管子外径
压力	大外径系列外径	小外径系列外径		大外径系列外径	小外径系列外径
DN15	Φ22	Φ18	DN125	Φ140	Φ133
DN20	Φ27	Φ25	DN150	Φ168	Φ159
DN25	Φ34	Φ32	DN200	Φ219	Φ219
DN32	Φ42	Φ38	DN250	Φ273	Φ273
DN40	Φ48	Φ45	DN300	Φ324	Φ325
DN50	Φ60	Φ57	DN350	Φ356	Φ377
DN65	Φ76	Φ73	DN400	Φ406	Φ426
DN80	Φ89	Φ89	DN450	Φ457	Φ480
DN100	Φ114	Φ108	DN500	Φ508	Φ530

按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS表示，单位为(in)。

具有其他功能作用阀门的表示代号：

第二功能作用名称	代号	第二功能作用名称	代号
低温型	D	缓闭型	H
保温型	B	排渣型	P
波纹管型	W	吹扫型	C
伸缩法兰型	S	防火型	F
V形球型	V	快速型	Q

带有特异结构阀门的角标代号：

特异结构名称	代号	特异结构名称	代号
刀型平板闸阀	D	水封型	S
带导流孔型闸阀	K	不带导流孔型闸阀	W

型号和名称编制方法示例：

（1）球阀、电动、法兰连接、浮动直通式、四氟软密封、16公斤压力、不锈钢304阀体	型号为：Q941F-16P
（2）蝶阀、气动、对夹连接、垂直板式、橡胶软密封、16公斤压力、球墨铸铁阀体	型号为：D671X-10Q
（3）止回阀、法兰连接、立式升降式、合金钢硬密封、40公斤压力、碳钢阀体	型号为：H42H-40C
（4）球阀、涡轮传动、法兰连接、固定直通式、硬质合金钢密封、100公斤压力、碳钢阀体	型号为：Q347H-100C
（5）截止阀、气动、法兰连接、直通式、合金钢密封、64公斤压力、不锈钢316材质	型号为：J641H-64R

产品概述

Q611F气动三片式内螺纹球阀PN16～PN64分为整体式、两段式及三段式。阀体铸造采用国外引进的先进工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。

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