D671FG-10 使用寿命长
耐酸碱 耐高温180度 耐磨
技术规范 | ||||
设计依据 | GB标准 | |||
设计标准 | GB/12238 | |||
结构长度 | 对夹式链接 | GB12221 | ||
连接法兰尺寸 | GB/9113、JB/T79 | |||
实验和检验 | JB/T9092 | |||
备注:系列球阀结构长度及连接尺寸可根据客户要求设计制造 | ||||
技术参数 | |||
公称通径 | DN50~1200mm | ||
连接方式 | 对夹式 | ||
气缸选配 | AT系列、 GT系列、 AW系列、进口执行器系列 | ||
气缸形式 | 双作用、单作用(弹簧复位) | ||
控制方式 | 开关型、调节型、三段式(开度可调) | ||
公称压力 | 6、10、16bar(如需更高压力订货时请注明) | ||
气源压力 | 双作用:4~8bar、单作用:5~8bar | ||
介质温度 | W1:-40~180℃、W5:-20~80℃、W7:-40~160℃ | ||
环境温度 | 标准型:-20~80℃ | ||
阀体材质 | 铸铁(Q)、碳钢(C)、不锈钢(P4、P6) | ||
密封材质 | 丁晴橡胶(X)、聚四氟乙烯(F)、全内衬聚四氟乙烯(F46) | ||
备注:其他特殊密封材质或特殊温度亦可根据客户要求设计选型 |
主要零件材质表 | ||||||
序号 | 零件名称 | 材质 | ||||
Q | C | P4 | ||||
1 | 阀座 | PTFE.橡胶 | ||||
2 | 圆锥销 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 | ||
3 | 蝶板 | 球墨铸铁镀硬铬 | 碳钢或不锈钢 | 不锈钢 | ||
4 | 阀体 | 灰铸铁 | 碳钢 | 不锈钢 | ||
5 | 螺栓 | 35钢 | 碳钢 | 不锈钢 | ||
6 | 阀杆 | 45钢 | 不锈钢 | 不锈钢 | ||
7 | 键 | 45钢 | 45钢 | 不锈钢 | ||
8 | 衬套 | 酮基粉末冶金 | 酮基粉末冶金 | 酮基粉末冶金 | ||
9 | O型圈 | 橡胶.氟橡胶 | ||||
10 | 气动装置 | 挤压铝合金 | ||||
11 | 位置指示灯 | 塑料 | ||||
备注:主要零部件及密封圈的材质亦可根据实际工况或客户要求设计选型 |
主要外形尺寸(法兰) | |||||||
公称 通径 [DN] |
外形尺寸 | 连接尺寸 | 执行器型号 | ||||
L | L1 | L2 | H | D | N-D | ||
50 | 42 | 141/159 | 71/83 | 269/281 | 120 | 4-23 | ATD52/ ATE63 |
65 | 44.7 | 159/211 | 83/95 | 283/303 | 136.2 | 4-26.5 | ATD63/ ATE75 |
80 | 45.2 | 159/248 | 83/107 | 289/309 | 160 | 8-18 | ATD63/ ATE88 |
100 | 52.1 | 211/269 | 95/123 | 320/338 | 185 | 4-24.5 | ATD75/ ATE100 |
125 | 54.4 | 248/269 | 107/123 | 351/366 | 215 | 4-23 | ATD88/ ATE100 |
150 | 55.8 | 269/345 | 123/152 | 380/405 | 238 | 4-25 | ATD100/ ATE125 |
200 | 60.6 | 345/409 | 152/172 | 435/477 | 295 | 4-29 | ATD125/ ATE145 |
250 | 65.6 | 409/438 | 172/187 | 509/552 | 357 | 4-29 | ATD145/ ATE160 |
300 | 76.5 | 438/550 | 187/215 | 597/622 | 407 | 4-30 | ATD160/ ATE190 |
350 | 76.5 | 550/600 | 215/240 | 653/688 | 467 | 4-30 | ATD190/ ATE210 |
400 | 86.5 | 550/633 | 215/262 | 720/787 | 515 | 4-30 | ATD190/ ATE240 |
450 | 105.6 | 600/633 | 240/262 | 772/858 | 565 | 4-30 | ATD210/ ATE240 |
500 | 131.8 | 633/730 | 262/330 | 867/1004 | 620 | 4-33 | ATD240/ ATE270 |
600 | 152 | 730/1700 | 330/- | 998/1220 | 725 | 4-36 | ATD270/ ATE25 |
700 | 163 | 1320/1970 | - | 1116/1282 | 840 | 4-36 | ATD25/ ATE28 |
800 | 188 | 1430/2700 | - | 1330/1007 | 950 | 4-39 | ATD28/ ATE35 |
备注:根据不同的阀门扭矩,不同的气源压力及不同的实际工况,选择相匹配的执行器其相关外形尺寸也随之变化 |
附件选型 | |
电磁阀 | 双作用选二位五通、单作用二位五通、单电控双电控订货时注明 |
气源处理三联件 | 对气源进行稳压、过滤、气缸润滑 |
限位开关 | 远程反馈开关信号 |
手操机构 | 可实现手动开、关阀门 |
定位器 | 输入模拟量信号(4-20mA或者0-10V),调节阀门开度 |
备注 | 以上附件不是标准配件,如需配置订货时候注明,电磁阀和限位开关有分防爆和不防爆,如需防爆还要注明防爆等级 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
1、类型代号 | |||||||
2、驱动方式代号 | |||||||
3、连接形式代号 | |||||||
4、结构形式代号 | |||||||
5、密封面材料或衬里材料代号 | |||||||
6、压力代号或工作温度下的工作压力 | |||||||
7、阀体材料代号 |
1单元=阀门类型代号:
阀门类型
|
代号
|
阀门类型
|
代号
|
安全阀
|
A
|
球阀
|
Q
|
蝶阀
|
D
|
疏水阀
|
S
|
隔膜阀
|
G
|
调节阀
|
T
|
止回阀
|
H
|
柱塞阀
|
U
|
截止阀
|
J
|
旋塞阀
|
X
|
节流阀
|
L
|
减压阀
|
Y
|
排污阀
|
P
|
闸阀
|
Z
|
驱动方式
|
代号
|
驱动方式
|
代号
|
电磁
|
0
|
锥齿轮
|
5
|
电磁-液动
|
1
|
气动
|
6
|
电-液动
|
2
|
液动
|
7
|
涡轮
|
3
|
气-液动
|
8
|
正齿轮
|
4
|
电动
|
9
|
连接形式
|
代号
|
连接形式
|
代号
|
内螺纹
|
1
|
对焊接
|
6b
|
外螺纹
|
2
|
对夹
|
7
|
法兰
|
4
|
卡箍
|
8
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4单元=结构形式代号(包括前3单元内容汇总):
代号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
传动方式
|
电磁动
|
电磁液动
|
电液动
|
蜗轮
|
直齿轮
|
锥齿轮
|
气动
|
液动
|
气-液动
|
电动
|
|
连接形式
|
|
内螺纹
|
外螺纹
|
|
法兰
|
|
焊接
|
对夹
|
卡籀
|
卡套
|
|
类型代号
|
结构形式
|
||||||||||
闸阀
|
Z
|
明杆
|
暗杆
|
||||||||
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
弹性闸板
|
刚性
|
||||||||||
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
||||
截止阀
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
节流阀
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
球阀
|
Q
|
|
浮动球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
蝶阀
|
D
|
杠杆式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
隔膜阀
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
闸板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
旋塞阀
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
止回阀
|
H
|
|
升降式
|
|
旋启式
|
|
|
蝶形
|
|||
直通式
|
立式
|
单瓣
|
多瓣
|
双瓣
|
|||||||
安全阀
|
A
|
弹簧
|
脉冲式
|
||||||||
封闭
|
不封闭
|
封闭
|
不封闭
|
||||||||
带散热片全启式
|
微启式
|
全启式
|
带扳手
|
杠杆式
|
带控制机构
|
带扳手
|
|||||
双弹簧微启式
|
全启式
|
全启十
|
微启式
|
全启式
|
|||||||
减压阀
|
Y
|
|
薄摸式
|
弹簧薄摸式
|
活塞式
|
波纹管式
|
杠杆式
|
|
|||
疏水阀
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
钟形浮子式
|
|
双金属片式
|
脉冲式
|
圆盘式
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
锡基轴承合金(巴氏合金)
|
B
|
尼龙塑料
|
N
|
搪瓷
|
C
|
渗硼钢
|
P
|
渗氮钢
|
D
|
衬铅
|
Q
|
氟塑料
|
F
|
奥氏体不锈钢
|
R
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
Cr13系不锈钢
|
H
|
铜合金
|
T
|
衬胶
|
J
|
橡胶
|
X
|
蒙乃尔合金
|
M
|
硬质合金
|
Y
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
PN2.5
|
PN20
|
PN6
|
PN50
|
PN10
|
PN110
|
PN16
|
PN150
|
PN25
|
PN260
|
PN40
|
PN420
|
PN63
|
|
PN100
|
|
阀体材料
|
代号
|
阀体材料
|
代号
|
碳钢
|
C
|
球墨铸铁
|
Q
|
Cr13系不锈钢
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不锈钢
|
R
|
1Cr5Mo铬钼钢
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不锈钢
|
RL
|
15CrMo铬钼钢
|
H
|
塑料
|
S
|
可锻铸铁
|
K
|
铜及铜合金
|
T
|
铝合金
|
L
|
钛及钛合金
|
Ti
|
0Cr18Ni9系不锈钢
|
P
|
铬钼钒钢
|
V
|
0Cr19Ni10系不锈钢
|
PL
|
灰铸铁
|
Z
|
常用阀体材料代号:
代号
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
阀体材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
阀体材料
|
适用公称压力/MPa
|
适用温度/℃
|
适用介质
|
灰铸铁
|
≤10
|
-10~200
|
水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质
|
可锻铸铁
|
≤25
|
-30~300
|
水、蒸汽、空气及油类等介质
|
球墨铸铁
|
≤40
|
-30~350
|
水、蒸汽、空气及油类等介质
|
铜合金
|
≤25
|
-40~250
|
水、海水、氧气、空气及油类等介质
|
碳素钢
|
≤320
|
-30~450
|
水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质
|
高温钢
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油产品
|
低温钢
|
≤64
|
≥-196
|
乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质
|
不锈耐酸钢
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介质
|
除了上述选型单元外,还需公称通径:
1.管件尺寸英寸毫米对照表:
管件尺寸英寸毫米对照表 | |||||||||
直径英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
通径毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
外径毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
直径英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
直径毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
外径毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
注:1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ |
2.对于多大的水管该用多大的阀门口径(接口)做了详细对照,见下表:
管子通径DN(公称直径)对应管子外径Ф(mm): | ||||||||||
公称直径
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
小直径系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
大直径系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
公称直径
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
小直径系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
大直径系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
公称直径
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
直径系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.对于多大的水管(大外径)该用多大的阀门口径(接口)做了详细对照,见下表:
管子通径DN(公称直径)对应管子外径Ф(mm) | |||||
压力
|
匹配管子外径
|
公称压力
|
匹配管子外径
|
||
大外径系列外径
|
小外径系列外径
|
|
大外径系列外径
|
小外径系列外径
|
|
DN15
|
Φ22
|
Φ18
|
DN125
|
Φ140
|
Φ133
|
DN20
|
Φ27
|
Φ25
|
DN150
|
Φ168
|
Φ159
|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
|
Φ508
|
Φ530
|
按GB/T1047的规定来选定,以DN表示,单位为mm,磅级阀门用NPS表示,单位为(in)。
第二功能作用名称
|
代号
|
第二功能作用名称
|
代号
|
低温型
|
D
|
缓闭型
|
H
|
保温型
|
B
|
排渣型
|
P
|
波纹管型
|
W
|
吹扫型
|
C
|
伸缩法兰型
|
S
|
防火型
|
F
|
V形球型
|
V
|
快速型
|
Q
|
特异结构名称
|
代号
|
特异结构名称
|
代号
|
刀型平板闸阀
|
D
|
水封型
|
S
|
带导流孔型闸阀
|
K
|
不带导流孔型闸阀
|
W
|
(1)球阀、电动、法兰连接、浮动直通式、四氟软密封、16公斤压力、不锈钢304阀体 |
型号为:Q941F-16P
|
(2)蝶阀、气动、对夹连接、垂直板式、橡胶软密封、16公斤压力、球墨铸铁阀体
|
型号为:D671X-10Q
|
(3)止回阀、法兰连接、立式升降式、合金钢硬密封、40公斤压力、碳钢阀体
|
型号为:H42H-40C
|
(4)球阀、涡轮传动、法兰连接、固定直通式、硬质合金钢密封、100公斤压力、碳钢阀体
|
型号为:Q347H-100C
|
(5)截止阀、气动、法兰连接、直通式、合金钢密封、64公斤压力、不锈钢316材质
|
型号为:J641H-64R
|
用于各大染整机械出水口、进水口。
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口径:
特点:
口径:
特点:
口径:
特点:
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