|
阻力小、动作稳定可靠等优点
具有连线简单，结构紧凑
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。
控制精度：0.1%-3.0%(通过U4参数可调)
可接电动执行器反馈信号：电位器500Ω-10KΩ
可接收外部控制信号（DC）：4-20mA(1-5V、0-10V、开关量等出厂前定制)
输入阻抗：250Ω；
通过修改U1参数可设定：①DRTA/正动作，RVSA/逆动作模态②输入信号中断时"中断"模态—OPEN（开）、STOP（停）、SHUT（闭）
可选：①可控硅输出（AC，600V，25A）②继电器输出（AC，250V，10A）◆定货时指明
输出执行器位置信号：低漂移输出4-20mADC对应执行器全闭至全开，信号完全与输入隔离（光电隔离），输出负载≤500Ω
环境温度：0-70℃，湿度：35-85%
有超温保护功能：定位器壳内温度≥70℃时，定位器停止对执行器的开闭控制
可通过按键自由标定输入信号所对应执行器的动作区间（一般标定为电动执行器全闭、全开位置）
| 试验压力 （Mpa） | 公称压力（Mpa） | 压力级（class） | JIS(Mpa) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
| 强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
| 密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
| 气密试验 | 0.5～0.7 | |||||||||
| 零件名称 | 材 料 | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8 (304) | CF3 (304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M (316L) |
| 球体、阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19Ni11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) |
| 密封圈 | 聚四氟乙烯(PTFE)、增强聚四氟乙烯(PPL)、对位聚苯 柔性石墨 | ||||||
| 适用介质 | 水、气体、蒸汽、油品等 | 硝酸等腐蚀性介质 | 强氧化性介质 | 醋酸等腐蚀介质 | 尿素等腐蚀性介质 | ||
| 公称压力DN | L | D | H | L1 | D1 | b | Z-d1 | H1 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 压力 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | 1.6/2.5/4.0 | |||
| 15 | 130/130/140 | 95 | 275 | 157 | 65 | 14/16/16 | 4-14 | 48 |
| 20 | 140/140/150 | 105 | 280 | 157 | 75 | 14/16/16 | 4-14 | 53 |
| 25 | 150/150/165 | 115 | 287 | 157 | 85 | 14/16/16 | 4-14 | 58 |
| 32 | 165/165/180 | 135 | 354 | 208 | 100 | 16/16/18 | 4-18 | 68 |
| 40 | 180/180/200 | 145 | 312 | 208 | 110 | 16/16/18 | 4-18 | 73 |
| 50 | 200/200/220 | 160 | 325 | 208 | 125 | 16/20/20 | 4-18 | 80 |
| 65 | 220/220/250 | 180 | 335 | 256 | 145 | 18/22/22 | 4-18/8-18/8-18 | 90 |
| 80 | 250/250/280 | 195 | 365 | 256 | 160 | 20/22/22 | 8-18 | 98 |
| 100 | 280/280/320 | 215/230/230 | 400 | 256 | 180/190/190 | 20/24/24 | 8-18/8-23/8-23 | 120 |
| 125 | 320/320/360 | 245/270/270 | 420 | 256 | 210/220/220 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 140 |
| 150 | 360/360/400 | 280/300/300 | 440 | 256 | 240/250/250 | 24/28/30 | 8-23/8-25/8-25 | 167 |
| 200 | 400/400/550 | 335/360/375 | 470 | 256 | 295/310/320 | 26/34/38 | 12-23/12-25/12-30 | 210 |
| 250 | 630 750 | 405 470 | 545 | 380 | ||||
| 300 | 750 870 | 460 530 | 580 | 380 |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| 1、类型代号 | |||||||
| 2、驱动方式代号 | |||||||
| 3、连接形式代号 | |||||||
| 4、结构形式代号 | |||||||
| 5、密封面材料或衬里材料代号 | |||||||
| 6、压力代号或工作温度下的工作压力 | |||||||
| 7、阀体材料代号 | |||||||
1单元=阀门类型代号：
|
阀门类型
|
代号
|
阀门类型
|
代号
|
|
安全阀
|
A
|
球阀
|
Q
|
|
蝶阀
|
D
|
疏水阀
|
S
|
|
隔膜阀
|
G
|
调节阀
|
T
|
|
止回阀
|
H
|
柱塞阀
|
U
|
|
截止阀
|
J
|
旋塞阀
|
X
|
|
节流阀
|
L
|
减压阀
|
Y
|
|
排污阀
|
P
|
闸阀
|
Z
|
|
驱动方式
|
代号
|
驱动方式
|
代号
|
|
电磁
|
0
|
锥齿轮
|
5
|
|
电磁－液动
|
1
|
气动
|
6
|
|
电－液动
|
2
|
液动
|
7
|
|
涡轮
|
3
|
气－液动
|
8
|
|
正齿轮
|
4
|
电动
|
9
|
|
连接形式
|
代号
|
连接形式
|
代号
|
|
内螺纹
|
1
|
对焊接
|
6b
|
|
外螺纹
|
2
|
对夹
|
7
|
|
法兰
|
4
|
卡箍
|
8
|
|
承插焊
|
6s
|
卡套
|
9
|
4单元=结构形式代号(包括前3单元内容汇总)：
|
代号
|
0
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
|
传动方式
|
电磁动
|
电磁液动
|
电液动
|
蜗轮
|
直齿轮
|
锥齿轮
|
气动
|
液动
|
气-液动
|
电动
|
|
|
连接形式
|
|
内螺纹
|
外螺纹
|
|
法兰
|
|
焊接
|
对夹
|
卡籀
|
卡套
|
|
|
类型代号
|
结构形式
|
||||||||||
|
闸阀
|
Z
|
明杆
|
暗杆
|
||||||||
|
楔式
|
平行式
|
楔式
|
平行式
|
||||||||
|
弹性闸板
|
刚性
|
||||||||||
|
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
单闸板
|
双闸板
|
||||
|
截止阀
|
J
|
|
直通式
|
|
三通式
|
直角式
|
直流式
|
平衡
|
|
||
|
节流阀
|
L
|
直通式
|
直角式
|
|
|||||||
|
球阀
|
Q
|
|
浮动球
|
|
固定
|
球
|
|
||||
|
直通式
|
Y型三通式
|
|
L形三通式
|
T型三通式
|
四通式
|
直通式
|
|
||||
|
蝶阀
|
D
|
杠杆式
|
垂直板式
|
|
斜板式
|
|
|||||
|
隔膜阀
|
G
|
|
屋脊式
|
|
截止式
|
直流板式
|
|
直通式
|
闸板式
|
角式Y形
|
角式T形
|
|
旋塞阀
|
X
|
|
填料式
|
|
|
||||||
|
T形三通式
|
四通式
|
|
L直通式
|
T形三通式
|
直通
|
||||||
|
止回阀
|
H
|
|
升降式
|
|
旋启式
|
|
|
蝶形
|
|||
|
直通式
|
立式
|
单瓣
|
多瓣
|
双瓣
|
|||||||
|
安全阀
|
A
|
弹簧
|
脉冲式
|
||||||||
|
封闭
|
不封闭
|
封闭
|
不封闭
|
||||||||
|
带散热片全启式
|
微启式
|
全启式
|
带扳手
|
杠杆式
|
带控制机构
|
带扳手
|
|||||
|
双弹簧微启式
|
全启式
|
全启十
|
微启式
|
全启式
|
|||||||
|
减压阀
|
Y
|
|
薄摸式
|
弹簧薄摸式
|
活塞式
|
波纹管式
|
杠杆式
|
|
|||
|
疏水阀
|
S
|
|
浮球式
|
|
|
|
钟形浮子式
|
|
双金属片式
|
脉冲式
|
圆盘式
|
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
密封面或衬里材料
|
代号
|
|
锡基轴承合金（巴氏合金）
|
B
|
尼龙塑料
|
N
|
|
搪瓷
|
C
|
渗硼钢
|
P
|
|
渗氮钢
|
D
|
衬铅
|
Q
|
|
氟塑料
|
F
|
奥氏体不锈钢
|
R
|
|
陶瓷
|
G
|
塑料
|
S
|
|
Cr13系不锈钢
|
H
|
铜合金
|
T
|
|
衬胶
|
J
|
橡胶
|
X
|
|
蒙乃尔合金
|
M
|
硬质合金
|
Y
|
|
DIN 系列
|
ANSI 系列
|
|
PN2.5
|
PN20
|
|
PN6
|
PN50
|
|
PN10
|
PN110
|
|
PN16
|
PN150
|
|
PN25
|
PN260
|
|
PN40
|
PN420
|
|
PN63
|
|
|
PN100
|
|
|
阀体材料
|
代号
|
阀体材料
|
代号
|
|
碳钢
|
C
|
球墨铸铁
|
Q
|
|
Cr13系不锈钢
|
H
|
0Cr17Ni12Mo2系不锈钢
|
R
|
|
1Cr5Mo铬钼钢
|
I
|
0Cr17Ni14Mo2系不锈钢
|
RL
|
|
15CrMo铬钼钢
|
H
|
塑料
|
S
|
|
可锻铸铁
|
K
|
铜及铜合金
|
T
|
|
铝合金
|
L
|
钛及钛合金
|
Ti
|
|
0Cr18Ni9系不锈钢
|
P
|
铬钼钒钢
|
V
|
|
0Cr19Ni10系不锈钢
|
PL
|
灰铸铁
|
Z
|
常用阀体材料代号:
|
代号
|
I
|
C
|
P
|
R
|
V
|
|
阀体材料
|
Cr5Mo
C5 |
WCB
25 A105 |
1Cr18Ni9Ti
ZG1Cr8Ni9Ti CF8(304) CF3(304L) |
1Cr18Ni12Mo2Ti
ZG1Cr8Ni12Mo 2Ti CF8M(316) CF3M(316L) |
12Cr1MoV
ZG15CrMo1V ZG20CrMoV WC6 WC9 |
|
阀体材料
|
适用公称压力/MPa
|
适用温度/℃
|
适用介质
|
|
灰铸铁
|
≤10
|
－10～200
|
水、蒸汽、空气、煤气及油类等介质
|
|
可锻铸铁
|
≤25
|
－30～300
|
水、蒸汽、空气及油类等介质
|
|
球墨铸铁
|
≤40
|
－30～350
|
水、蒸汽、空气及油类等介质
|
|
铜合金
|
≤25
|
－40～250
|
水、海水、氧气、空气及油类等介质
|
|
碳素钢
|
≤320
|
－30～450
|
水、蒸汽、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质
|
|
高温钢
|
≤16
|
≤550
|
蒸汽及石油产品
|
|
低温钢
|
≤64
|
≥－196
|
乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质
|
|
不锈耐酸钢
|
≤64
|
≤200
|
硝酸、醋酸等介质
|
除了上述选型单元外，还需公称通径：
1.管件尺寸英寸毫米对照表：
| 管件尺寸英寸毫米对照表 | |||||||||
|
直径英寸
|
1/4″
|
3/8″
|
1/2″
|
3/4″
|
1″
|
1.2″
|
1.5″
|
2″
|
2.5″
|
|
通径毫米
|
DN8
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
|
外径毫米
|
13.7
|
17.14
|
21.3
|
26.7
|
33.4
|
42.2
|
48.3
|
60.3
|
73
|
|
直径英寸
|
3″
|
4″
|
5″
|
6″
|
8″
|
10″
|
12″
|
14″
|
16″
|
|
直径毫米
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
|
外径毫米
|
88.9
|
114.3
|
141.3
|
168.3
|
219.1
|
273
|
323.8
|
355.6
|
406.4
|
| 注：1 英寸=25.4毫米 =8英分 1分=1/8″ 2分=1/4″ 3分=3/8″ 4分=1/2″ 6分=3/4″ 8分=1″ | |||||||||
2.对于多大的水管该用多大的阀门口径（接口）做了详细对照，见下表:
| 管子通径DN（公称直径）对应管子外径Ф（mm）： | ||||||||||
|
公称直径
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
|
小直径系列
|
Ф18
|
Ф25
|
Ф32
|
Ф38
|
Ф45
|
Ф57
|
Ф73
|
Ф89
|
Ф108
|
Ф133
|
|
大直径系列
|
Ф22
|
Ф27
|
Ф34
|
Ф42
|
Ф48
|
Ф60
|
Ф76
|
Ф89
|
Ф114
|
Ф140
|
|
公称直径
|
DN150
|
DN200
|
DN250
|
DN300
|
DN350
|
DN400
|
DN450
|
N500
|
DN600
|
|
|
小直径系列
|
Ф159
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф324
|
Ф360
|
Ф406
|
Ф457
|
Ф508
|
Ф610
|
|
|
大直径系列
|
Ф168
|
Ф219
|
Ф273
|
Ф325
|
Ф377
|
Ф426
|
Ф480
|
Ф530
|
Ф630
|
|
|
公称直径
|
DN700
|
DN800
|
DN900
|
DN1000
|
DN1200
|
DN1400
|
DN1600
|
N1800
|
DN2000
|
|
|
直径系列
|
Ф720
|
Ф820
|
Ф920
|
Ф1020
|
Ф1220
|
Ф1420
|
Ф1620
|
Ф1820
|
Ф2020
|
|
3.对于多大的水管（大外径）该用多大的阀门口径（接口）做了详细对照，见下表：
| 管子通径DN（公称直径）对应管子外径Ф（mm） | |||||
|
压力
|
匹配管子外径
|
公称压力
|
匹配管子外径
|
||
|
大外径系列外径
|
小外径系列外径
|
|
大外径系列外径
|
小外径系列外径
|
|
|
DN15
|
Φ22
|
Φ18
|
DN125
|
Φ140
|
Φ133
|
|
DN20
|
Φ27
|
Φ25
|
DN150
|
Φ168
|
Φ159
|
|
DN25
|
Φ34
|
Φ32
|
DN200
|
Φ219
|
Φ219
|
|
DN32
|
Φ42
|
Φ38
|
DN250
|
Φ273
|
Φ273
|
|
DN40
|
Φ48
|
Φ45
|
DN300
|
Φ324
|
Φ325
|
|
DN50
|
Φ60
|
Φ57
|
DN350
|
Φ356
|
Φ377
|
|
DN65
|
Φ76
|
Φ73
|
DN400
|
Φ406
|
Φ426
|
|
DN80
|
Φ89
|
Φ89
|
DN450
|
Φ457
|
Φ480
|
|
DN100
|
Φ114
|
Φ108
|
DN500
|
Φ508
|
Φ530
|
按GB/T1047的规定来选定，以DN表示，单位为mm，磅级阀门用NPS表示，单位为(in)。
|
第二功能作用名称
|
代号
|
第二功能作用名称
|
代号
|
|
低温型
|
D
|
缓闭型
|
H
|
|
保温型
|
B
|
排渣型
|
P
|
|
波纹管型
|
W
|
吹扫型
|
C
|
|
伸缩法兰型
|
S
|
防火型
|
F
|
|
V形球型
|
V
|
快速型
|
Q
|
|
特异结构名称
|
代号
|
特异结构名称
|
代号
|
|
刀型平板闸阀
|
D
|
水封型
|
S
|
|
带导流孔型闸阀
|
K
|
不带导流孔型闸阀
|
W
|
|
（1）球阀、电动、法兰连接、浮动直通式、四氟软密封、16公斤压力、不锈钢304阀体 |
型号为：Q941F-16P
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（2）蝶阀、气动、对夹连接、垂直板式、橡胶软密封、16公斤压力、球墨铸铁阀体
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型号为：D671X-10Q
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（3）止回阀、法兰连接、立式升降式、合金钢硬密封、40公斤压力、碳钢阀体
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型号为：H42H-40C
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（4）球阀、涡轮传动、法兰连接、固定直通式、硬质合金钢密封、100公斤压力、碳钢阀体
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型号为：Q347H-100C
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（5）截止阀、气动、法兰连接、直通式、合金钢密封、64公斤压力、不锈钢316材质
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型号为：J641H-64R
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Q941F电动法兰调节球阀PN16～PN40适用于两位调节、切断的场合。阀与执行机构的连接采用直连方式，电动执行机构内置伺服系统，无须另配伺服放大器，输入4-20mA信号及220VAC电源即可控制运转。具有连线简单，结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小、动作稳定可靠等优点。执行机构可根据用户要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型号电子式电动执行机构。
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口径：
特点：
口径：
特点：
口径：15～300(mm)
特点：具有连线简单，结构紧凑
口径：15-100(mm)
特点：结构紧凑、尺寸小、重量轻、阻力小
口径：15～250(mm)
特点：灵活控制管路中介质的合流或分流
口径：20～50(mm)
特点：外型美观、密封性能好
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